自動化設備的出現，為很多行業的生產提升了效率，市面上各種類型的自動化設備，應用于不同領域生產，AB雙液灌膠機設備在電子行業生產過程中，用來點滴、涂覆、灌封等。AB雙液灌膠機的運行是由各種部件聯動而成，泵體就是AB雙液灌膠機的重要部件，對于不同的生產工藝該如何選擇適合的泵體呢，接下來詳細介紹相關的內容。

    1、齒輪泵

    適用于無填料，有腐蝕性，粘度小于20000CPS的膠粘劑

    兩個相同尺寸的齒輪相互嚙合并在剛性安裝的外殼內旋轉，外殼內部呈“8”字形，內置兩個齒輪，齒輪的外徑和兩側與外殼緊密配合，來自儲料筒的物料進入吸入口兩齒輪之間，充滿空間，隨著齒的轉動在機殼內運動，后面在兩齒嚙合時排出。

    2、螺桿泵

    適用于有沉淀物（包括部分填料）、低腐蝕性、粘度小于30000CPS的膠粘劑

    螺桿泵的工作原理是旋轉嚙合排量，螺桿泵的主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定襯套（定子），兩個部分中的特別幾何開口在每個部分中形成單獨的密封腔，介質從軸向均勻流動。內部流速低，體積保持恒定。由于螺桿泵的壓力穩定，沒有渦流和攪動。該泵的很大特點是介質適應性強、流量穩定、壓力脈動小、自吸能力強，是其他泵無法替代的。后續維護只需更換螺桿泵的定子（螺桿保護器）組，可顯著節省成本。

    3、柱塞泵

    雙管計量柱塞泵及其計量方法，該裝置包括電機、泵頭、滾珠絲桿、傳動齒輪、感應開關和底板。電機與傳動齒輪相連，兩個滾珠絲桿的一側固定在底板上。泵頭固定板的另一側連接傳動齒輪。滾珠絲桿上設有柱塞桿，滾珠絲桿前固定板與泵頭固定板之間設有支撐桿。其中一根支撐桿的每一端均設有感應開關。泵頭上開有四個進出膠的通孔，通孔的一端與外界相連，另一端與柱塞桿密封連接。其方法是通過感應開關檢測到信號后，改變電機的旋轉方向和泵頭換向閥的方向，從而改變進出膠的方向，從而使進出膠口兩種粘合劑始終處于相同狀態。保持兩個膠口保持一個進膠一個出膠，控制精度高，上下膠平穩，出膠連續。

    綜合上述，AB雙液灌膠機應用選擇泵時，有三種泵可以選擇，分別是齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵。